如今的各種工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備，檢測(cè)時(shí)都是采用無(wú)損檢測(cè)方式，運(yùn)用無(wú)損檢查的方式對(duì)設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行質(zhì)量檢查，而電子內(nèi)窺鏡作為常用的檢測(cè)手段，因?yàn)榫邆湟欢ǖ拿獠鹦?、觀察直觀、畫(huà)面清晰的優(yōu)點(diǎn)，一直被眾多人選擇;

1、更加直觀的無(wú)損檢測(cè)方式

面對(duì)各種工業(yè)設(shè)備的檢測(cè)需求，電子內(nèi)窺鏡在檢測(cè)時(shí)可以做到不需要進(jìn)行設(shè)備拆卸，就能直觀清晰的看清內(nèi)部的情況;電子內(nèi)窺鏡的探頭可以做到定制不同尺寸的直徑，長(zhǎng)度可以達(dá)到幾米到上百米，照明亮度也可幾檔調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，所以不管是封閉的內(nèi)腔、狹小的空間還是深邃的管道，都能利用細(xì)小的探頭抵達(dá)深處，查看圖像找到各種缺陷;

2、更加清晰的成像系統(tǒng)

電子內(nèi)窺鏡清晰的成像系統(tǒng)，能讓特別細(xì)微的瑕疵都能無(wú)處遁形，這就使得遠(yuǎn)程目視在各種檢測(cè)工具中更勝一籌;電子內(nèi)窺鏡獨(dú)有的成像傳感器，配合圖像變焦功能讓檢測(cè)人員可以在檢測(cè)圖像上清晰地看到管道或者焊接處以往看不到的細(xì)節(jié);

3、更加擅長(zhǎng)測(cè)量缺陷

現(xiàn)在電子內(nèi)窺鏡的發(fā)展已經(jīng)遠(yuǎn)不局限于圖像的拍照錄像了，越來(lái)越方便的功能被開(kāi)發(fā)出來(lái)，電子內(nèi)窺鏡的三維立體測(cè)量技術(shù)，就能通過(guò)已知的標(biāo)準(zhǔn)量檢測(cè)未知量測(cè)量的目的，一個(gè)鏡頭就能實(shí)現(xiàn)觀察和測(cè)量任務(wù)，而且還能實(shí)現(xiàn)三維立體測(cè)量，更加立體的觀察到內(nèi)部的異常狀況;

工業(yè)設(shè)備的各種無(wú)損檢測(cè)，之所以選擇電子內(nèi)窺鏡，因?yàn)椤⑺邆錂z測(cè)時(shí)的各種優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需拆卸、更加直觀、更加便攜、測(cè)量精準(zhǔn)、檢測(cè)功能強(qiáng)大，讓檢測(cè)結(jié)果更加符合預(yù)期，對(duì)內(nèi)部缺陷更加及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和處理，減少更多不必要的損失。