工業(yè)內窺鏡技術國內外產(chǎn)品的差距

工業(yè)內窺鏡制造技術國內與國外產(chǎn)品差距目前，國外工業(yè)內窺鏡產(chǎn)品在國內市場以日本、美國產(chǎn)品為主。80年代，國內陸續(xù)引進工業(yè)內窺鏡技術，生產(chǎn)工業(yè)內窺鏡系列產(chǎn)品，已投放市場的產(chǎn)品有硬性窺鏡、纖維內窺鏡、電子視頻內窺鏡三類產(chǎn)品，與國外相同。下面介紹在制造技術上國內產(chǎn)品與國外產(chǎn)品的差距。
1硬性內窺鏡
      中國光學鏡片冷加工技術已達到國際水平。硬性內窺鏡成像原理是光學透鏡組成技術，在成像技術上，國內與國外是基本相同的。但是，在產(chǎn)品外部不銹鋼材料和外觀上，與國外同類產(chǎn)品相比有差距．但使用效果相同。中國硬性內窺鏡技術已經(jīng)過關。
2纖維內窺鏡
      制造纖維內窺鏡關鍵部件是纖維傳像束，它決定產(chǎn)品清晰度和使用壽命。國外在中國大陸市場銷售該產(chǎn)品纖維傳像柬單絲為3萬余根。中國引進纖維傳像束生產(chǎn)線生產(chǎn)的纖維傳像柬單絲為2萬余根；國產(chǎn)生產(chǎn)線生產(chǎn)的纖維傳像束單絲為1萬根以內。其內窺鏡制造原理一樣，但是原材料有差別。如果采用進口纖維傳像束組裝內窺鏡，國內與國外同類產(chǎn)品差距會減小。
3電子視頻工業(yè)內窺鏡
       國內制造商均是采用進口CCD原裝件，組裝電子視頻工業(yè)內窺鏡產(chǎn)品，構造原理相同，整機主體外徑已接近國外產(chǎn)品外徑。在航空航天行業(yè)等已基本上能滿足NDT正常使用。國外產(chǎn)品最小直徑為6ram；國內產(chǎn)品最小直徑為8mm。只是國內產(chǎn)品外觀與主體材料上與國外產(chǎn)品有差距。但是國內產(chǎn)品的價格是國外同類產(chǎn)品價格的一半以下，而且維修方便，費用也較低。
       以上綜述了三類工業(yè)內窺鏡國內外產(chǎn)品技術上差距，除纖維內窺鏡纖維傳像束技術國內外有一定差距外，該產(chǎn)品其他技術方面國內產(chǎn)品水平與國外同類產(chǎn)品接近。